150年もの歴史のあるエーグルでは、昔から変わらない製造工程でラバーブーツを作っています。
まさに、職人の技術が活きているのです。その製造工程を見てみると、まず最初は、調合と延伸のステップからはじまります。
天然ゴムを決められた分量で混ぜ、ブーツ用のゴムとして最適な硬さを作り出していきます。
ゴムは練り合わせるのが大変で、15種類から20種類もの成分を均質になるように練り合わせます。
それが終わると、冷却し、薄いシートにしていきます。
シートにしたらその日のうちに次の工程に運ばれます。
一方、別の生産ラインでは、ブーツの内側に貼る裏地が作られ、それぞれのブーツに合わせて、裏地を貼り合わせていきます。
後から貼るのではなく、シートの段階で貼り付けるのです。
そして、このシートをパーツの形に裁断し、さらに、エーグルの証である製造場所と製造年月が刻印されていきます。
パーツが揃ったら、ブーツの鋳型を使って職人が組み立てて生きます。
手作業でつくるからこそ味わいのあるブーツが出来上がり、一つ一つ個性が出るのです。
そして、オーブンで焼き上げれば完成となります。
エーグルの最新セール情報が下記サイトでチェックできます!
aigle通販店
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天然ゴムを決められた分量で混ぜ、ブーツ用のゴムとして最適な硬さを作り出していきます。
ゴムは練り合わせるのが大変で、15種類から20種類もの成分を均質になるように練り合わせます。
それが終わると、冷却し、薄いシートにしていきます。
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一方、別の生産ラインでは、ブーツの内側に貼る裏地が作られ、それぞれのブーツに合わせて、裏地を貼り合わせていきます。
後から貼るのではなく、シートの段階で貼り付けるのです。
そして、このシートをパーツの形に裁断し、さらに、エーグルの証である製造場所と製造年月が刻印されていきます。
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